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        冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切削加工特點有哪些?

        文字:[大][中][小] 發布時間:2013-11-25  瀏覽次數:3044

        ??(1)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵是典型的硬脆材料,表面硬度很高。粗加工時,單位切削力達3 000 MPa,強烈的沖擊極易引起振動,加劇刀具的磨損。
        ??(2)冷硬鑄鐵常被用來制作各種軋輥,結構尺寸大,加工余量也大,車削時要采用較大的切削深度和進給量,對刀具的強度和工藝系統剛性要求較高。
        ??(3)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵具有高硬度和較高的熱強度。特別是大件,切削時刀具連續工作時間長,刀具的溫度很高,容易出現刀體變形或焊接刀片開焊的現象而使刀具損壞。
        ??(4)冷硬鑄鐵表層組織為白口,性質硬而脆,當刀具切入或切出時,容易出現崩邊現象,造成廢品或損壞刀具。
        ??(5)毛坯表面加工余量不勻和氣孔、砂眼等鑄造缺陷使切削時沖擊較大,也容易損壞刀具。
        ??(6)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切屑呈碎狀,且瞬時溫度很高,應防止崩入眼內或內衣中,造成對操作者的身體傷害。

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